الإنتاج قيد التشغيل (WIP): لماذا يؤخر بدء مزيد من العمل كل شيء؟

تخيّل سوبرماركت يبدأ فيه كل أمين صندوق، ليبدو مشغولًا، بمسح سلة الزبون التالي قبل أن ينتهي من الزبون الحالي. أصبح كل صندوق الآن «يخدم» ثلاثة زبائن في الوقت نفسه. لا أحد يغادر المتجر أسرع، والجميع ينتظرون أطول. والمصانع تفعل هذا بالضبط كل يوم، وتسميه إبقاء الآلات مشغولة.

الإنتاج قيد التشغيل (WIP) هو كل ما أُطلق إلى الإنتاج ولم يكتمل بعد: المواد المصروفة، والأوامر التي بدأت، والأجزاء القابعة بين العمليات. إنه مال أنفقته بالفعل ولا تستطيع بيعه بعد. وهناك قانون بسيط يربطه مباشرة بمدة انتظار عملائك.

قانون ليتل: المعادلة وراء الإنتاج قيد التشغيل

في عام 1961، نشر جون د. سي. ليتل، الباحث في علم العمليات الذي أمضى لاحقًا معظم مسيرته المهنية في معهد MIT، برهانًا على علاقة كان خبراء نظرية الطوابير يستخدمونها منذ سنوات. ففي أي نظام مستقر، وعلى المدى الطويل:

WIP = معدل الإنتاج × المهلة الزمنية

أو بإعادة الترتيب بالصيغة التي يستخدمها مخططو الإنتاج أكثر من غيرها:

المهلة الزمنية = WIP ÷ معدل الإنتاج

وهي تنطبق على طوابير السوبرماركت، والتفتيش الأمني في المطارات، وخطوط الإنتاج. ولا تكترث لنوع المنتج أو علامة الآلة أو نظام ERP. والشرطان الوحيدان هما قياس المتوسطات على المدى الطويل واستخدام الوحدات نفسها في طرفي المعادلة.

مثال محسوب

يُنهي خط الإنتاج لديك 10 وحدات يوميًا. هذا هو معدل الإنتاج (Throughput) الخاص به، وتحدده أبطأ خطوة. وفي المتوسط، توجد 40 وحدة في مكان ما بين الإطلاق والإنجاز.

المهلة الزمنية = 40 ÷ 10 = 4 أيام.

والآن يضغط فريق المبيعات لبدء مزيد من الأوامر «لكسب السبق». فيرتفع الإنتاج قيد التشغيل إلى 60 وحدة. لكن عنق الزجاجة لا يزال يُنهي 10 وحدات يوميًا، لأن إطلاق مزيد من العمل لا يجعل أبطأ آلة أسرع.

المهلة الزمنية = 60 ÷ 10 = 6 أيام.

بدأتَ عملًا أكثر، فتأخر كل شيء يومين. لم يُنتَج شيء في وقت أبكر، والوحدات الـ 20 الإضافية تقف في الطابور فحسب.

والآن اسلك الاتجاه المعاكس وضع حدًا أقصى للإنتاج قيد التشغيل عند 30 وحدة. وما دام عنق الزجاجة لا ينفد منه العمل أبدًا، يبقى معدل الإنتاج 10 وحدات يوميًا.

المهلة الزمنية = 30 ÷ 10 = 3 أيام.

الآلات نفسها، والأشخاص أنفسهم، والإنتاج نفسه، وأسرع بيوم واحد من نقطة البداية. وهذه هي الحجة كلها للتحكم في المهلة الزمنية للتصنيع عبر الإنتاج قيد التشغيل بدلًا من العمل الإضافي.

ما التكلفة الحقيقية للإنتاج قيد التشغيل؟

لنفترض أن كل وحدة قيد التشغيل تحمل $250 من المواد والعمالة.

• عند 40 وحدة: 40 × $250 = $10,000 محتجزة على أرض المصنع.
• عند 60 وحدة: 60 × $250 = $15,000.
• عند 30 وحدة: 30 × $250 = $7,500.

ومع تكلفة احتفاظ نموذجية تبلغ 20% سنويًا، يكون الفرق بين 60 و30 وحدة $7,500 × 20% = $1,500 سنويًا لخط واحد. وهذا هو الجزء المرئي فقط. أما التكاليف الخفية فأكبر: التغييرات الهندسية المتأخرة التي تصيب 60 وحدة نصف منجزة بدلًا من 30، والأجزاء التي تتلف أثناء الانتظار، ومخططو الإنتاج الذين يبحثون عن «أين الأمر 118؟». والمنطق نفسه ينطبق على إدارة المخزون عمومًا. فالإنتاج قيد التشغيل ليس إلا مخزونًا يعترض الطريق.

الخرافة: «الآلة المتوقفة إنتاج ضائع»

هذا صحيح عند عنق الزجاجة فقط. فالآلة الواقعة قبل عنق الزجاجة، إذا عملت بأقصى طاقتها، لا تضيف إنتاجًا، بل تضيف إنتاجًا قيد التشغيل أمام عنق الزجاجة، ووفق قانون ليتل تضيف مهلة زمنية. والهدف هو عنق زجاجة لا يجوع أبدًا، لا أن تعمل كل آلة طوال الوقت. ويشرح مقال تحسين التصنيع يبدأ من عنق الزجاجة كيف تعثر على عنق الزجاجة لديك.

التحكم في الإطلاق ونظام CONWIP ببساطة

إذا كان الإنتاج قيد التشغيل هو ما يحدد المهلة الزمنية، فإن أداة التحكم هي لحظة إطلاق العمل. وهنا يأتي دور نظام CONWIP (اختصار constant work in process، أي الإنتاج قيد التشغيل الثابت).

فكّر في إشارات المرور عند مداخل الطرق السريعة. فهي تسمح بدخول سيارة واحدة كل بضع ثوانٍ. يبدو ذلك أبطأ عند المدخل، لكن الطريق السريع يظل متدفقًا، ويصل الجميع إلى بيوتهم أسرع مما لو اندفعت السيارات كلها دفعة واحدة.

ونظام CONWIP يفعل الشيء نفسه على أرض المصنع:

1. حدّد سقفًا. مثلًا 30 وحدة للخط، استنادًا إلى قانون ليتل والمهلة الزمنية التي تريدها.
2. أطلق واحدًا مقابل كل واحد منجز. لا يذهب أمر جديد إلى أرض المصنع إلا عندما يغادرها أمر منجز.
3. أبقِ الطابور في المكتب، لا على أرض المصنع. فالأوامر التي تنتظر الإطلاق مجرد أوراق، ويمكن إعادة ترتيبها أو تعديلها أو إلغاؤها دون أي تكلفة.

ابدأ بسقف مرتفع قليلًا ثم اخفضه تدريجيًا. وإذا بدأ عنق الزجاجة ينفد منه العمل، فقد تجاوزت الحد.

كيف تحسب الإنتاج قيد التشغيل لديك؟

لا يمكنك وضع سقف لما لا تحسبه. وإليك طريقة سريعة:

• اسرد الأوامر المطلقة التي ليس لها تأكيد نهائي. هذه هي أوامر الإنتاج قيد التشغيل لديك.
• حوّلها إلى وحدة واحدة. قطع أو أمتار أو ساعات عند عنق الزجاجة، أيها يناسب منتجك.
• قِس معدل الإنتاج بالطريقة نفسها. متوسط الوحدات المنجزة يوميًا خلال الأسابيع الأربعة إلى الستة الأخيرة.
• اقسم. قارن النتيجة بالمهلة الزمنية الفعلية لديك. فإذا كانتا متقاربتين، فالقانون يعمل وقد أصبحت لديك أداة تحكم.

كيف يبدو ذلك في منصة factory.online

في منصة factory.online، يظهر الإنتاج قيد التشغيل في صورة أوامر عمل مطلقة لم يُسجَّل لها بعد تأكيد إنتاج نهائي، مع الدفعات والكميات التي تحملها. ويُظهر مخطط Gantt أين تصطف هذه الأوامر أمام كل مورد. ومخطط الإنتاج الذي يرى 60 وحدة تنتظر أمام خط يُنهي 10 وحدات يوميًا يستطيع إيقاف الإطلاقات الجديدة ومراقبة الطابور وهو يتقلص، بدلًا من إضافة المزيد.

إذا كانت المهل الزمنية لديك تزداد باستمرار بينما يبقى الإنتاج ثابتًا، فمن المفيد أن نحسب الإنتاج قيد التشغيل لديك معًا. احجز عرضًا توضيحيًا وأحضر أرقام الشهر الماضي.