انجینئرنگ تبدیلیاں: ڈرائنگ نئی ہے، لیکن پیداواری شعبہ پرانا حصہ بناتا ہے۔

انجینئرنگ نے منگل کو نظرثانی B کی منظوری دی۔ خریداری ٹیم نئے اجزاء کا آرڈر دیتی ہے۔ بدھ کو، شاپ فلور نے نظرثانی A کا استعمال کرتے ہوئے 300 یونٹس کو ختم کیا۔

ہر محکمے کے پاس موجود معلومات کی پیروی کی۔ تبدیلی میں پرانی اور نئی پیداوار کے درمیان متفقہ حد نہیں تھی۔

انجینئرنگ میں تبدیلی کے لیے ایک موثر تاریخ یا کسی اور واضح قابل اطلاق اصول، متاثرہ آرڈرز کی فہرست اور پہلے سے کیے گئے اسٹاک کے بارے میں فیصلے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈرائنگ کو اپ ڈیٹ کرنا اس کام کا صرف ایک حصہ ہے۔

ایک نظرثانی کو قابل اطلاق اصول کی ضرورت ہے۔

فرض کریں، ایک فرضی مثال میں، ایک پمپ ہاؤسنگ چار سوراخ والے پیٹرن سے چھ سوراخ والے پیٹرن میں بدل جاتی ہے۔ نظرثانی شدہ ہاؤسنگ کو ایک نئی گسکیٹ اور ایک مختلف ڈرلنگ آپریشن کی ضرورت ہے۔

"منگل سے نظر ثانی B استعمال کریں" سوالات کو کھلا چھوڑ دیتا ہے۔ کیا اس کا اطلاق منگل کو جاری کیے گئے آرڈرز پر ہوتا ہے، اس دن آپریشن شروع ہوئے یا اس کے بعد بھیجے گئے پروڈکٹس؟ موجودہ کسٹمر کے وعدوں کے لیے بھی ایک مخصوص نظرثانی کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

ایک انجینئرنگ کی تبدیلی کا نوٹس (ECN) اصول کو واضح کرے۔ ایک تاریخ، سیریل نمبر کی حد یا آرڈرز کا شناخت شدہ سیٹ قابل اطلاق کی وضاحت کر سکتا ہے۔ صحیح حد مصنوعات اور کسٹمر کی ضروریات پر منحصر ہے۔

500 آرڈر کیے گئے، 300 شروع ہوئے، 200 اچھوت

فرض کریں کہ ایک آرڈر میں 500 مکانات ہیں۔ ان میں سے 300 پہلے ہی نظرثانی A کے تحت ڈرلنگ پاس کر چکے ہیں۔ 200 شروع نہیں ہوئے ہیں۔ نظرثانی B فی یونٹ ڈرلنگ کے پانچ منٹ کا اضافہ کرتا ہے۔

تبدیلی کو اچھوت 200 پر لاگو کرنے سے 200 × 5 = 1,000 منٹ، یا 16 گھنٹے 40 منٹ ڈرلنگ کا اضافہ ہوتا ہے۔

باقی 300 کو الگ تکنیکی فیصلے کی ضرورت ہے۔ اگر دوبارہ کام کی منظوری دی جاتی ہے اور ہر ایک میں آٹھ منٹ لگتے ہیں، تو یہ 2,400 منٹ، یا 40 گھنٹے کا اضافہ کرتا ہے۔ اگر دوبارہ کام کرنا ناممکن ہو تو، متبادل پیداوار مواد کی طلب اور ترسیل کے وقت کو بدل دیتی ہے۔

یہ اوقات مثالی ہیں، حقیقی رہائش کے لیے سفارشات نہیں۔ وہ یہ بتاتے ہیں کہ ڈیلیوری کے نئے وعدے سے پہلے کیوں نظرثانی کو صلاحیت کی منصوبہ بندی تک پہنچنا چاہیے۔

متاثرہ ریکارڈ کو ساتھ رکھیں

ہر تبدیلی کے لیے، چیک کریں:

• ڈرائنگ اور تفصیلات پر نظر ثانی۔
• BOM اجزاء، مقدار اور منظور شدہ متبادل۔
• روٹنگ آپریشنز، ٹولز، معائنہ اور پروسیسنگ کے اوقات۔
• خریداری اور پروڈکشن آرڈر کھولیں۔
• تیار سامان اور کام جاری ہے۔
• گاہک کی منظوری یا معاہدے پر نظر ثانی کی ضروریات۔

پروڈکٹ کی شناخت اور نظرثانی کا سراغ لگانا ضروری ہے۔ آئٹم ماسٹر ڈیٹا پر موجودہ مضمون یہ بتاتا ہے کہ بے قابو متغیرات تیزی سے آپریشنل مسئلہ کیوں بن جاتے ہیں۔

آپریٹرز کو ایک واضح ہدایت دیں۔

"نئی ڈرائنگ منسلک ہے" والا پیغام یاد کرنا آسان ہے۔ ہدایات کو متاثرہ آرڈر، قابل اطلاق نظرثانی، پرانے مواد کے مزاج اور اس نقطہ کی نشاندہی کرنی چاہیے جہاں وضاحت کے لیے پیداوار کو روکنا چاہیے۔

جہاں عمل کی ضرورت ہو وہاں اعتراف ریکارڈ کریں۔ پہلے سے جاری آپریشن کے پیچھے دستاویز کو خاموشی سے تبدیل نہ کریں۔ اصل میں کیا بنایا گیا تھا اس کا ریکارڈ محفوظ کریں۔

مظاہرے میں ایک تبدیلی لائیں۔

factory.online مظاہرے میں، نظر ثانی کی تبدیلی کی حقیقی مثال استعمال کریں۔ ٹیم سے یہ بتانے کو کہے کہ متاثرہ پروڈکٹ کا ڈیٹا، پروڈکشن آرڈرز اور شیڈول کو کیسے ہینڈل کیا جاتا ہے، بشمول کام پہلے سے شروع ہو چکا ہے۔ درست نظرثانی کنٹرول ورک فلو کی تصدیق کریں جو آپ کے کاروبار کی ضرورت ہے۔

ایک پرانی ڈرائنگ، اس کی منظور شدہ تبدیلی اور ایک اوپن آرڈر کے ساتھ ڈیمو بک کرو۔ وہ تینوں ریکارڈ عام خصوصیت کی فہرست سے کہیں زیادہ ظاہر کرتے ہیں۔