Anagrafica articoli: come un cavo diventa 4.000 codici

Un cavificio produce un solo prodotto: un cavo di energia flessibile. Poi l'ufficio commerciale aggiunge sezioni, numeri di conduttori, colori della guaina, una versione senza alogeni e marcature personalizzate per i clienti. Nessuno ha deciso di avere 4.000 codici articolo. Sono arrivati da soli, una richiesta ragionevole alla volta. Ora ogni nuovo fornitore di mescola significa modificare a mano centinaia di distinte base.

L'anagrafica articoli è l'archivio centrale di ogni articolo che uno stabilimento acquista, produce, immagazzina o vende: codice, descrizione, unità di misura, caratteristiche, oltre alla distinta base e al ciclo di lavoro che definiscono come viene prodotto. Le varianti di prodotto sono versioni di uno stesso prodotto base che differiscono per poche caratteristiche. Il modo in cui si modellano queste varianti decide se l'anagrafica è uno strumento di lavoro o un secondo lavoro a tempo pieno.

Come si moltiplicano le varianti: l'aritmetica dei cavi

Si prenda una famiglia di cavi e si contino le scelte:

• 8 sezioni: 0,75, 1, 1,5, 2,5, 4, 6, 10 e 16 mm²
• 5 numeri di conduttori: 2, 3, 4, 5 e 7
• 5 colori della guaina
• 2 materiali di isolamento: PVC e senza alogeni (LSZH)

8 × 5 × 5 × 2 = 400 prodotti. Ora si aggiunga la marcatura, cioè il testo stampato sulla guaina. C'è la marcatura standard, ci sono tre versioni per l'export e sei clienti che vogliono il proprio nome sul cavo. Sono 10 versioni di marcatura, e 400 × 10 = 4.000 codici articolo.

Se ogni codice ha una distinta base di sei righe (rame, mescola isolante, masterbatch colorante, riempitivo, mescola per guaina, imballo) e un ciclo di lavoro di cinque fasi, si gestiscono 24.000 righe di distinta e 20.000 fasi di ciclo. Quasi tutte sono copie. Un nuovo fornitore di mescola per guaina significa intervenire su migliaia di record, e dimenticarne qualcuno.

Una distinta base a matrice invece di 400 copie

Le copie seguono tutte le stesse regole, quindi basta memorizzare le regole una volta sola. Una distinta base a matrice (distinta parametrica) contiene i possibili componenti dell'intera famiglia e lega ogni quantità alle caratteristiche. Il rame è un buon esempio. Il rame pesa 8,96 g/cm³, quindi un metro di conduttore da 1,5 mm² contiene 1,5 cm³, cioè circa 13,44 g. Un cavo 3 × 1,5 mm² richiede 3 × 13,44 ≈ 40 kg di rame per km, più un piccolo supplemento per il passo di cordatura. Quest'unica regola, sezione × conduttori × densità, copre tutti i 400 prodotti.

Un ciclo di lavoro a matrice fa lo stesso per le fasi. Ogni variante passa per trafilatura, isolamento, cordatura e guainatura, ma la velocità di linea dipende dalla sezione, e solo la versione senza alogeni richiede un attrezzaggio di estrusione diverso. Un solo ciclo con regole sostituisce 400 cicli copiati. La differenza tra distinta base e ciclo di lavoro è spiegata nell'articolo su distinta base e ciclo di lavoro.

Si pensi a una pizzeria. Non tiene una scheda ricetta per ogni combinazione di dimensione, impasto e condimento. Ha una ricetta dell'impasto scalata in base alla dimensione e una regola per ogni condimento. Nessuno direbbe che è meno precisa.

Mito: “Ogni variante ha bisogno della sua distinta base”

Sembra più sicuro. È il contrario. Con 400 distinte copiate, una correzione raggiunge le 380 che ci si è ricordati di aggiornare e manca le 20 dimenticate. Con una sola matrice, la correzione le raggiunge tutte in una volta. La precisione sta nella regola, non nel numero di copie.

Quando la “stessa misura” non è lo stesso articolo

L'errore opposto è unire cose che si somigliano soltanto. Un cavo 3 × 2,5 mm² in PVC e uno in LSZH hanno le stesse dimensioni e lo stesso rame. Per un progetto in galleria che richiede cavi senza alogeni, però, non sono intercambiabili. Se condividono un solo codice, la giacenza dice “sì” e l'ispettore di cantiere dice “no”.

Il criterio: due cose si uniscono sotto un unico codice solo se possono sostituirsi a vicenda per ogni impiego. La stessa domanda vale per i prodotti intermedi, come le anime isolate, come illustrato nell'articolo sui semilavorati.

Alternative: 1:1 e 1:n

Alcuni materiali possono sostituirne altri senza essere lo stesso articolo:

• 1:1. Mescola per guaina del fornitore A o del fornitore B. Due codici, perché bisogna sapere quale è finita in quale lotto, ma ciascuno dei due soddisfa la distinta base.
• 1:n. Un kg di PVC blu precolorato può essere sostituito da 0,98 kg di PVC naturale più 0,02 kg di masterbatch blu. Un materiale principale viene sostituito da due materiali diversi.

Versioni di marcatura a livello di lotto

Torniamo ai 4.000. Le dieci versioni di marcatura non cambiano il rame, la mescola o il processo. Cambiano ciò che la stampante scrive sulla guaina. Quindi, invece di 3.600 codici in più, si mantengono 400 prodotti e si registra la versione di marcatura su ogni lotto. Una bobina del lotto 24-1187 riporta la stampa “Cliente A”, e chiunque lo vede prima che venga assegnata al Cliente B. Quanto rende questo legame con il lotto quando in seguito un cliente fa domande è spiegato nell'articolo sulla tracciabilità dei lotti.

Come factory.online gestisce le varianti dei cavi

In factory.online i 400 articoli di cavo si possono generare in un solo passaggio a partire da una classe di materiale e dalle sue caratteristiche, invece di inserirli uno per uno. Una distinta base a matrice e un ciclo di lavoro a matrice forniscono rame, mescole e fasi per ogni combinazione. La mescola per guaina dei due fornitori è configurata come alternativa 1:1, il PVC naturale più masterbatch come alternativa 1:n. Le versioni di marcatura sono tracciate per lotto senza duplicare i prodotti, e i progetti si possono importare da sistemi PDM o PLM anziché reinserirli. Come queste varianti attraversano lo stabilimento è approfondito nell'articolo sulla pianificazione della produzione di cavi.

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