Produzione conto terzi: i pezzi rimasti da verniciare, ma la data di restituzione è un'ipotesi

Il percorso dice “rivestimento: due giorni”. Il lotto parte lunedì, quindi il pianificatore lo attende mercoledì.

Il subappaltatore inizia giovedì. Il ritiro del venerdì non viene effettuato e l'ispezione del ricevimento avviene il lunedì successivo. L'operazione di due giorni ha occupato una settimana nel viaggio dell'ordine.

La produzione in conto lavoro necessita di date e stato di trasferimento visibili. La sua durata comprende il tempo di lavorazione, così come lead time di produzione comprende l'attesa all'interno della fabbrica.

Segui il lotto attraverso il confine

Per ogni operazione esterna, identificare la quantità spedita, il riferimento del lotto, la ricevuta del subappaltatore, il completamento concordato e il reso previsto. Tieni traccia dei resi accettati separatamente dalle merci semplicemente ricevute.

Le parti presso il subappaltatore rimangono parte dello stato di avanzamento dell'ordine. Non dovrebbero scomparire in uno stato generale di "inviato" senza proprietario o controllo successivo.

Registrare ciò che il subappaltatore ha effettivamente confermato. Un lead time standard e uno slot confermato sono input di pianificazione diversi.

Due giorni di lavoro, sei giorni di tempo trascorso

Consideriamo un ipotetico batch con:

• Un giorno lavorativo per il trasporto in uscita.
• Due giorni lavorativi in ​​attesa dello slot del subappaltatore.
• Due giorni lavorativi di lavorazione.
• Un giorno lavorativo per il trasporto di ritorno.

Trascorre sei giorni lavorativi fuori dallo stabilimento prima di ricevere l'ispezione. Se l'ispezione richiede un'altra mezza giornata, la successiva operazione interna potrà iniziare solo dopo tale rilascio.

Il prezzo di elaborazione potrebbe essere accurato mentre il tempo di instradamento è incompleto. I fine settimana, le scadenze dei ritiri e le consegne parziali possono prolungare ulteriormente l'intervallo trascorso.

Un reso parziale può aiutare una spedizione

Supponiamo che un cliente abbia bisogno prima di 100 unità e che il lotto completo ne contenga 400. Il subappaltatore può restituire le prime 100 in anticipo.

Verificare se il trasporto, l'identificazione e l'ispezione possono gestire la scissione. La prima consegna aiuta solo se quelle 100 vengono accettate e le restanti operazioni interne hanno uno slot disponibile.

Non contare la stessa quantità sia restituita che ancora al subappaltatore. Riconciliare le quantità spedite, restituite, rifiutate e in sospeso.

Rendi visibili le eccezioni

Concentrarsi sul follow-up sui lotti la cui restituzione confermata minaccia l'impegno del cliente. Una chiamata quotidiana su ogni lotto aperto crea rumore; un ordine con slot di assemblaggio finale di domani merita un'azione specifica.

Le azioni possibili includono una restituzione parziale concordata, un subappaltatore alternativo approvato o una consegna al cliente modificata. Ogni opzione necessita di una verifica di costi e fattibilità.

Collegare il lotto di restituzione alle operazioni dipendenti e all'ordine di vendita, in modo che una nuova data di restituzione raggiunga le persone che hanno promesso la consegna.

Utilizza una vera operazione esterna nella demo

Per factory.online, chiedi al team di dimostrare l'esatto processo di subappalto, inclusa la proprietà delle scorte spedite, i resi parziali e l'accettazione. Conferma il flusso di lavoro supportato anziché dare per scontato che l'elaborazione esterna si comporti come una macchina interna.

Prenota una demo con un lotto aperto in subappalto. Seguitelo dalla spedizione alla spedizione al cliente finale; le date mancanti di solito rivelano dove il piano necessita di attenzione.