การบำรุงรักษาตามแผน: เมื่อแผนการผลิต 12 ชั่วโมงหายไป

ในวันจันทร์ ผู้วางแผนจะเห็นชั่วโมงเครื่องจักร 80 ชั่วโมงในหนึ่งสัปดาห์ คำสั่งซื้อต้องใช้เวลา 74 ชั่วโมง เหลือเวลาอีกหกชั่วโมง ดังนั้นยอดขายจึงยืนยันการจัดส่งในวันศุกร์

ในวันพุธ เจ้าหน้าที่บริการจะมาถึง ตกลงเรื่องการบำรุงรักษาเมื่อสองสัปดาห์ก่อน แต่ยังคงอยู่ในปฏิทินของช่างเครื่อง ในตารางการผลิตมีเครื่องจักรให้เลือกตลอด

ขณะนี้คำสั่งซื้อเกินกำลังการผลิตของสัปดาห์ อาจพบข้อขัดแย้งก่อนสัญญาส่งมอบ

การบำรุงรักษาตามแผนจะต้องเปลี่ยนเวลาที่มีอยู่ของทรัพยากรในแผนการผลิต การปิดระบบที่ทราบนั้นอยู่ควบคู่ไปกับกะ การเปลี่ยนแปลง และลำดับการดำเนินงาน

80 ชั่วโมงตามปฏิทิน 68 ชั่วโมงสำหรับการผลิต

พิจารณาเครื่องจักรสมมุติที่ทำงานห้าวันโดยมีกะสองกะแปดชั่วโมงต่อวัน ปฏิทินประกอบด้วย 80 ชั่วโมง เพื่อความง่าย ถือว่ามีการหยุดพักแล้ว

การบำรุงรักษาวันพุธใช้เวลาแปดชั่วโมง การตรวจสอบและการคืนสู่การผลิตต้องใช้อีกสองครั้ง การเปลี่ยนแปลงการผลิตตลอดทั้งสัปดาห์ใช้เวลาสองชั่วโมง

ระยะเวลาดำเนินการที่ใช้ได้คือ 80 − 8 − 2 − 2 = 68 ชั่วโมง

คำสั่งซื้อต้องใช้เวลาดำเนินการ 74 ชั่วโมง 74 ชั่วโมงดังกล่าวจะไม่รวมการเปลี่ยนแปลงซึ่งเราได้หักออกแยกต่างหากแล้ว การขาดแคลนคือหกชั่วโมง

การคำนวณนั้นเพียงพอที่จะปฏิเสธแผนรายสัปดาห์ที่ไม่สมจริง ยังระบุไม่ได้ว่าออเดอร์ไหนจะล่าช้า ระยะเวลาการทำงานเป็นตัวกำหนดว่า

ตำแหน่งของการปิดระบบในสัปดาห์นั้นมีความสำคัญ

คำสั่งซื้อสมมุติ A ต้องใช้เวลาหกชั่วโมงกับเครื่องนี้และสี่ชั่วโมงในการบรรจุ ทั้งสองแผนกทำงานเวลา 06:00–22:00 น. สมมติว่ามีการโอนทันทีและไม่มีคิวการบรรจุ

การบำรุงรักษาและการตรวจสอบจะมีขึ้นในวันพุธ เวลา 06:00–16:00 น. การสตาร์ท A หลังจากนั้นเสร็จสิ้นการตัดเฉือนในเวลา 22:00 น. เริ่มบรรจุวันพฤหัสบดี เวลา 06.00 น. และสิ้นสุดเวลา 10.00 น. ไม่สามารถจัดส่งวันพุธเวลา 18:00 น.

การตัดเฉือนงาน A ในวันอังคาร 12:00–18:00 น. ให้บรรจุเสร็จเวลา 22:00 น. ของวันนั้น การจัดส่งในวันพุธยังคงเป็นไปได้ โดยต้องเตรียมวัสดุให้พร้อม และคำสั่งซื้ออื่นๆ ไม่ขัดแย้งกัน

นี่คือความแตกต่างระหว่าง การตรวจสอบกำลังการผลิต และ กำหนดการผลิต: พบว่าชั่วโมงที่หายไป อีกอันระบุการจัดส่งที่ได้รับผลกระทบ

สิ่งที่ควรตรวจสอบก่อนตกลงหน้าต่างบริการ

ทีมผู้วางแผนและบำรุงรักษาต้องการข้อมูลที่ใช้ร่วมกัน:

• ทรัพยากรที่แน่นอนและช่วงเวลาที่ไม่พร้อมใช้งาน การหยุดเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวไม่ได้ทำให้ศูนย์งานทั้งหมดหยุดทำงานเสมอไป
• ถึงเวลากลับสู่ผลลัพธ์ที่ยอมรับได้ การตรวจสอบ การปรับแต่ง และการทดลองผลิตสามารถขยายขอบเขตออกไปได้
• คำสั่งซื้อที่ต้องผ่านทรัพยากรก่อนการส่งมอบที่ใกล้จะเกิดขึ้น
• ทรัพยากรทางเลือกที่มีการอนุมัติกระบวนการที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
• ความพร้อมของวัสดุและความพร้อมใช้งานขั้นปลายตามลำดับที่เสนอ

ตรวจสอบทรัพยากรที่ จำกัดผลผลิตของโรงงาน อย่างระมัดระวังเป็นพิเศษ การปิดระบบสามารถเปลี่ยนโฟลว์ทั้งหมดได้

การย้ายการบำรุงรักษาต้องมีการตัดสินใจแยกต่างหาก

เมื่อไม่มีเวลาทำการ การเลื่อนการให้บริการจึงดูเป็นเรื่องง่าย สภาพอุปกรณ์ กฎการบำรุงรักษา และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจะเป็นตัวกำหนดว่าการเลื่อนจะยอมรับได้หรือไม่ ผู้วางแผนจะต้องตกลงกับผู้เชี่ยวชาญที่รับผิดชอบ

เปรียบเทียบตัวเลือกอื่นๆ ก่อน: ดำเนินการที่สำคัญให้เสร็จสิ้นเร็วขึ้น ใช้ทรัพยากรทางเลือกที่ได้รับอนุมัติ หรือตกลงวันที่จัดส่งอื่น กะพิเศษจะช่วยได้ก็ต่อเมื่อมีอุปกรณ์ ผู้คน และวัสดุพร้อมใช้งานในเวลาที่กำหนดเท่านั้น

รักษาข้อตกลงให้เป็นปัจจุบัน

เมื่อตกลงการปิดระบบแล้ว ให้ป้อนลงในปฏิทินทรัพยากร ตรวจสอบคำสั่งซื้อที่ต้องพึ่งพา และมอบหมายความรับผิดชอบในการอัปเดตการดำเนินการที่คาดว่าจะเสร็จสิ้น ประเมินการดำเนินงานที่เหลือทันทีหากการบำรุงรักษาเกินกำหนด

เปรียบเทียบกรอบเวลาที่วางแผนไว้กับการคืนสู่การผลิตจริง ความแตกต่างซ้ำๆ จะช่วยปรับปรุงการประมาณการครั้งถัดไป

สิ่งนี้เชื่อมต่อกับ factory.online อย่างไร

กำหนดการผลิต factory.online ใช้ปฏิทินทรัพยากรและกำลังการผลิตที่มีอยู่ ในสถานการณ์นี้ แสดงถึงความไม่พร้อมใช้งานของอุปกรณ์ในข้อมูลการวางแผน และตรวจสอบการดำเนินงานที่ขึ้นอยู่กับแผนภูมิแกนต์ สถานการณ์การวางแผนช่วยเปรียบเทียบลำดับทางเลือก

หากงานบริการยังคงอยู่แยกจากกำหนดการผลิต จองการสาธิต factory.online นำปฏิทินการบำรุงรักษาและคำสั่งซื้อหลายรายการโดยใกล้ถึงวันส่งมอบเพื่อทดสอบว่าแผนที่ใช้งานได้จริงควรมีลักษณะอย่างไร