การจัดตารางเวลา

แผนการโกหกนั้นแย่กว่าการไม่มีแผนเลย

เราให้ตารางเวลาที่สะท้อนความเป็นจริงอยู่เสมอ — GPS ที่ใช้งานจริง ไม่ใช่ภาพนิ่ง

  • ตารางการดำเนินการแบบนาทีต่อนาทีสำหรับงานการผลิต
  • กำหนดเวลาใหม่โดยอัตโนมัติเมื่อมีการพังหรือคำสั่งซื้อเร่งด่วน
  • แผนที่ทันสมัยอยู่เสมอพร้อมสถานะที่สมจริง

+20%

ผลผลิตสูงขึ้นผ่านการหยุดทำงานที่ลดลง

-30%

เสียเวลาน้อยลงในการเปลี่ยนเครื่อง

+25%

ความโปร่งใสของสถานะงานแบบเรียลไทม์

มันทำงานอย่างไร

กำหนดการที่ดำเนินไปพร้อมกับการผลิต

"Production GPS" อัตโนมัติจะปรับเปลี่ยนตารางเวลาแบบเรียลไทม์ทุกครั้งที่สถานะอุปกรณ์หรือลำดับความสำคัญของคำสั่งซื้อเปลี่ยนแปลง

ไทม์ไลน์การจัดกำหนดการ: การดำเนินการตามลำดับข้ามศูนย์งาน

การสร้างคำสั่งงาน

การสร้างคำสั่งงานอัตโนมัติจากคำสั่งการผลิต

การมอบหมายให้ศูนย์งาน

พิจารณาความพร้อมใช้งาน ลำดับความสำคัญ และทางเลือกอื่น

การเพิ่มประสิทธิภาพลำดับ

การบัญชีสำหรับการตั้งค่า เมทริกซ์การเปลี่ยนแปลง และเวลาการถ่ายโอน

การผลิตจีพีเอส

กำหนดเวลาใหม่โดยอัตโนมัติในกรณีที่เครื่องเสีย เวลาหยุดทำงาน หรือลำดับความสำคัญใหม่

อะไรอยู่ในกล่อง

การวางแผนขั้นสูงและการกำหนดเวลาลงไปที่ศูนย์งานและกะ

  • การสร้างใบสั่งงานอัตโนมัติจากใบสั่งผลิต MTS/MTO
  • ตารางการดำเนินการโดยละเอียดแบบนาทีต่อนาที
  • การมอบหมายงานตามใบสั่งงานในศูนย์งานต่างๆ โดยคำนึงถึงทางเลือกอื่น
  • เมทริกซ์เวลาการเปลี่ยนแปลงสำหรับผลิตภัณฑ์และคุณลักษณะ
  • การจัดกำหนดการใหม่แบบไดนามิกในกรณีที่เกิดการหยุดทำงานหรือการซ่อมแซม
  • การจัดลำดับความสำคัญของคำสั่งที่สำคัญและเร่งด่วน
  • การแสดงภาพลำดับและสถานะคำสั่งงานอย่างโปร่งใส

ข้อจำกัดที่กำหนดการจริงต้องคำนึงถึง

กำหนดการจะดำเนินการได้ก็ต่อเมื่อรู้ว่าสิ่งใดที่จำกัดโรงงานจริงๆ

  • เส้น แม่พิมพ์ สารประกอบ และทีมงานถือเป็นทรัพยากรที่มีจำกัด
  • ตั้งค่าและเปลี่ยนเมทริกซ์ตามผลิตภัณฑ์และคุณลักษณะ
  • เวลาถ่ายโอนระหว่างการปฏิบัติงานระหว่างศูนย์งาน
  • ระยะเวลาการบำรุงรักษาจะซิงโครไนซ์กับกำหนดการผลิต
  • กำหนดเวลาใหม่ได้ทันทีเมื่อเกิดการชำรุด การสั่งซื้อเร่งด่วน หรือวัสดุที่ล่าช้า
  • กำหนดการปฏิบัติการหนึ่งกำหนดการที่ทั้งกะทำงาน
Schematic of the Scheduling module: operations on an isometric Gantt timeline
Finite scheduling across work centres

บทบาท

คุณจะได้อะไร?

ควบคุมศูนย์งานเต็มรูปแบบ

งานและสถานะทั้งหมดอยู่ในภาพเดียว

กำหนดเวลาใหม่โดยอัตโนมัติระหว่างการหยุดทำงานหรือการหยุดทำงาน

ระบบจะสร้างตารางเวลาขึ้นมาใหม่เองในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุหรือการหยุดทำงาน

การแทรกแซงด้วยตนเองน้อยที่สุด

กำหนดการจะปรับเปลี่ยนโดยอัตโนมัติ ทำให้มีเวลาสำหรับการตัดสินใจของฝ่ายบริหาร

ขอบเขต

อะไรอยู่ในกล่อง?

การสร้างคำสั่งงานอัตโนมัติจากคำสั่งการผลิต MTS/MTO

ตารางการดำเนินการโดยละเอียดแบบนาทีต่อนาที

การมอบหมายงานให้กับศูนย์งานต่างๆ โดยคำนึงถึงความพร้อมและทางเลือกอื่น

เพิ่มประสิทธิภาพการเรียงลำดับงานด้วยการตั้งค่า การเปลี่ยนแปลง และเวลาการโอน

เมทริกซ์เวลาการเปลี่ยนแปลงสำหรับผลิตภัณฑ์และคุณลักษณะ

การจัดกำหนดการใบสั่งงานแบบไดนามิกใหม่ในกรณีที่เกิดการหยุดทำงานหรือการซ่อมแซม

ฟังก์ชัน "Production GPS" — การปรับเปลี่ยนกำหนดเวลาแบบเรียลไทม์แบบปรับเปลี่ยนได้

บูรณาการกับกำหนดการบำรุงรักษาสำหรับศูนย์งาน

ไทม์ไลน์การดำเนินการที่สมจริง "ณ ชั่วโมงนี้"

การจัดลำดับความสำคัญของคำสั่งที่สำคัญและเร่งด่วน

การแสดงลำดับและสถานะการสั่งงานอย่างโปร่งใส

สร้างขึ้นเพื่อการผลิตจริง

ควบคุมได้มากขึ้นว่าผู้ผลิตจะรู้สึกเจ็บปวดเมื่อใด

ความสามารถเชิงปฏิบัติที่ช่วยขจัดการทำงานซ้ำ ความล่าช้าที่ซ่อนอยู่ และการส่งมอบสเปรดชีตออกจากการดำเนินงานรายวัน

ดูตารางเวลา ไม่ใช่ตารางอื่น

ไทม์ไลน์การผลิตด้วยภาพจะแสดงลำดับ ระยะเวลา และข้อขัดแย้งโดยสรุป

รวมมาจาก Pro

รวมงานแล้วแยกกันอย่างปลอดภัย

จัดกลุ่มงานที่เข้ากันได้เพื่อการทำงานที่ดีขึ้น และแยกงานเหล่านั้นออกโดยไม่สูญเสียอุปสงค์ของแหล่งที่มา

รวมมาจาก Advanced

ย้ายงานเมื่อเครื่องจักรหยุดทำงาน

อัปเดตศูนย์งานและเป้าหมายการปฏิบัติงานในหลายงานพร้อมกัน

รวมมาจาก Pro

การดำเนินการเกิดขึ้นในลำดับที่ถูกต้อง

การดำเนินการถัดไปไม่สามารถรายงานเอาต์พุตก่อนที่การดำเนินการก่อนหน้าจะพร้อม

รวมมาจาก Pro

ความคืบหน้าโดยไม่ต้องโรลอัปด้วยตนเอง

ดูการดำเนินการตามใบสั่งผลิตให้เสร็จสิ้นได้โดยตรงในรายการการทำงาน

รวมมาจาก Standard

ทำไมมันถึงสำคัญ

What การจัดตารางเวลา teams get

ผลผลิตที่สูงขึ้น

เวลาหยุดทำงานที่ลดลงช่วยให้ศูนย์งานทำงานต่อไป

เสียเวลาน้อยลงในการเปลี่ยนเครื่อง

เรียงลำดับบัญชีสำหรับการตั้งค่าและเวลาในการถ่ายโอนโดยอัตโนมัติ

ความโปร่งใสแบบเรียลไทม์

ทุกคนเห็นสถานะการสั่งงานปัจจุบันเหมือนๆ กัน

ลูกค้า

เชื่อถือได้กับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

ผู้ให้บริการของฉันไม่รอคำแนะนำอีกต่อไป พวกเขาเห็นงานปัจจุบันบนหน้าจอ แม้ว่าเครื่องจะเสียก็ตาม

เลียม บี.

ผู้วางแผนการผลิต

ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพ เราจึงลดการตั้งค่าลง 20% ระบบจะแสดงวิธีที่ดีที่สุดในการจัดกลุ่มงาน

โนอาห์ ดับเบิลยู.

วิศวกรกระบวนการ

ก่อนหน้านี้ เราเสียเวลาไปกับการเคลื่อนย้ายงานด้วยตนเอง ตอนนี้ระบบจะกำหนดเวลาใหม่โดยอัตโนมัติตามสถานะของอุปกรณ์

โอลิเวอร์ เอส.

หัวหน้างาน

ระบบได้กลายเป็นเครื่องมือนำทางการผลิตของเรา งานจะถูกจัดกำหนดการใหม่โดยอัตโนมัติ และเราจะไม่เสียเวลาในการวางแผนใหม่ด้วยตนเองอีกต่อไป

เจมส์ ดับเบิลยู.

หัวหน้างาน

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่พบบ่อย

จากความวุ่นวายไปสู่การควบคุม — เปิดตัวการตั้งเวลาแบบออนไลน์ของโรงงานที่ทำงานแบบเรียลไทม์ (factory.online)