28 серп. 2026 р.
Збірка та MilTech
Складальне виробництво для MilTech і DefTech: розподілені майданчики, швидкі інженерні зміни, простежуваність за серійними номерами від постачальника до передачі замовнику.
28 серп. 2026 р.
Складальне виробництво для MilTech і DefTech: розподілені майданчики, швидкі інженерні зміни, простежуваність за серійними номерами від постачальника до передачі замовнику.
Pain → solution
Each module and add-on below is mapped to a concrete problem on your shop floor.
Scaling from a workshop to 5-10x serial volumes breaks manual coordination in messengers and Excel.
Finite-capacity APS sequences assembly and machining across sites and keeps the plan stable as volumes multiply.
Dozens of distributed and hardened sites create blind spots: nobody sees where a unit is or which serials went into it.
Work orders and WIP tracking give end-to-end serial-number traceability for every component, from supplier to handover.
Assembly stalls because one part sits at another site and nobody knew it was missing.
MRP plans against real stock across every site, so kits are complete before the line starts.
Engineering changes outrun the shop: a batch can be built to an outdated drawing or firmware v1.0 instead of v2.1.
PDM keeps items, drawings, firmware and revisions under one version control and releases only the approved version to production.
Inventory and transit are scattered across remote warehouses tracked in spreadsheets and chats.
Stocks gives one live view of balances and inter-site transfers, with role-based access that never exposes site locations.
Component and currency swings make it impossible to recalculate unit cost fast enough to quote safely.
Costing keeps planned and actual cost per order side by side and shows the variance as soon as it appears.
Сценарії використання
Конкретні сценарії, які наші клієнти автоматизують насамперед — від комерційної пропозиції до відвантаженої палети.
Запуск у виробництво здійснюється за затвердженою редакцією, тому цех ніколи не виконує різання за застарілим кресленням.
Обліковуйте залишки листів і прутків як фактичні запаси та використовуйте їх повторно, перш ніж купувати новий матеріал.
Цинкування, термообробка або фарбування входять до технологічного маршруту з власною тривалістю циклу постачання та витратами.
Планування з урахуванням обмежень потужностей дає відділу продажів термін, який можна гарантувати, а цеху — здійсненну послідовність операцій.
Поширені запитання
Можливості, які ви використаєте
Інші галузі
Наступні кроки