Planowanie a planowanie w produkcji: dlaczego różnica ma znaczenie więcej niż myślisz

Wprowadzenie: Przestań mylić planowanie z planowaniem

W produkcji, planowanie a planując to dwa słowa często używane zamiennie. Ale nie są takie same - a ich pomylenie prowadzi do poważnych problemów:

• Nieodebrane terminy dostawy
• Przeciążone centra pracy
• Bezczynne maszyny lub ludzie
• Gaszenie pożarów na hali sklepowej

Aby uruchomić wydajną operację, musisz zrozumieć różnicę między co planujesz i w jaki sposób Ty to zaplanujesz.

W tym artykule wyjaśnimy:

• Różnica między planowaniem produkcji a harmonogramem
• Gdzie pasują narzędzia takie jak MPS, MRP i MES
• Jak factory.online łączy obie strony równania
• Dlaczego właściwe wykonanie tego poprawia dostawę, wydajność i elastyczność.

‍

Planowanie a planowanie: podstawowa różnica

Planowanie

• Horyzont czasowy: Średnio- i długoterminowe (tygodnia/miesiące)
• Przeznaczenie: Oceń wykonalność, przygotuj zasoby
• Wykorzystane dane: Prognozy, zamówienia, pojemności
• Zaangażowane narzędzia: MRP, MPS, RCP
• Wyjście: Plan produkcji (co zrobić, kiedy)

Planowanie

• Horyzont czasowy: Krótkoterminowe (godziny/dni)
• Przeznaczenie: Koordynuj wykonanie na podłodze
• Wykorzystane dane: Zamówienia pracy, dostępność zasobów
• Zaangażowane narzędzia: MES, APS, listy wysyłkowe
• Wyjście: Sekwencja zadań (kto co robi, kiedy)

Pomyśl o planowaniu jako o swojej strategii, a planowaniu jako taktyce, która czyni ją rzeczywistością.

‍

Co to jest planowanie produkcji?

Planowanie produkcji Chodzi o udzielenie odpowiedzi:

„Czy możemy zaspokoić przyszłe zapotrzebowanie za pomocą naszych obecnych materiałów, maszyn i siły roboczej?”

Zawiera kilka warstw:

• MPS (Master Production Planing): Konwertuje prognozy i zlecenia sprzedaży na harmonogramy produkcji
• MRP (Planowanie wymagań materiałowych): Określa, jakie materiały są potrzebne i jakie
• RCCP (planowanie przepustowości zgrubnej): Sprawdza, czy masz zasoby, aby spełnić MPS

Te narzędzia pomogą Ci:

• Dostosuj się do zapotrzebowania klientów
• Unikaj przeciążania fabryki
• Zidentyfikuj luk w materiałach lub zasobach
• Przygotuj grunt pod wydajną realizację

Ale oni ci nie mówią który operator działa Która maszyna na o której godzinie.

Tam właśnie tam planując wchodzi.

‍

Co to jest harmonogram produkcji?

Planowanie zamienia Twój plan produkcji w rzeczywistą listę działań.

Odpowiada:

„Jaka operacja będzie dalej, na jakiej maszynie, z jakim priorytetem?”

Planowanie obejmuje:

• Przypisywanie zleceń (MO) do określonych ośrodków pracy
• Operacje sekwencjonowania w oparciu o czas konfiguracji, pilność dostawy lub zależności
• Reagowanie na zmiany (np. awaria maszyny, pilne zamówienia, nieobecność operatora)

Jest znacznie bardziej szczegółowy niż planowanie i zdarza się bliżej realizacji - często dzień po dniu lub zmianę po zmianie.

‍

Dlaczego różnica ma znaczenie

Bez zrozumienia różnicy między planowaniem a planowaniem otrzymujesz:

• ❌ Plany, które nie są wykonywalne
• ❌ Zestawienia ignorujące wiązania
• ❌ Nieudane terminy i niezrównoważone obciążenia pracą
• ❌ Zamieszanie działów (sprzedaż, planowanie, operacje)

Po prawidłowym ustawieniu planowanie i planowanie współpracują ze sobą w następujący sposób:

• Planowanie definiuje wykonalną ścieżkę w oparciu o popyt i dostępność zasobów
• Planowanie dzieli tę ścieżkę na wykonywalne kroki zadania
• Egzekucja (MES) monitoruje postępy pracy w czasie rzeczywistym

Informacje zwrotne z MES pomagają w ponownym planowaniu lub zmianie harmonogramu w razie potrzeby.

‍

Gdzie fabryka.online pasuje

fabryka.online łączy obie strony procesu planowania/planowania w jednym systemie.

Warstwa planowania

Zawiera:

• MP przekształcenie prognoz w ciągły plan produkcji
• MRP do obliczania zapotrzebowania na surowce
• RCCP aby sprawdzić dostępność maszyny i siły roboczej
• Scenariusze co jeśli modelować zmiany, zanim się pojawią

Warstwa planowania

Zawiera:

• Generowanie zleceń z zatwierdzonego MO
• Automatyczne przypisywanie zadań maszynom lub operatorom
• Harmonogramy wizualne w stylu Gantta
• Sekwencjonowanie świadome zmiany
• Regulacja w czasie rzeczywistym w oparciu o rzeczywiste warunki

Warstwa wykonawcza (MES)

Zawiera:

• Pulpity nawigacyjne operatora
• Śledzenie statusu zadania (w toku, opóźnione, zakończone)
• Rejestracja przestojów
• Integracja z kontrolami jakości, konserwacją i przemieszczaniem materiałów

Rezultat: Twój plan odzwierciedla rzeczywistość, a Twój harmonogram pozostaje elastyczny.

‍

Przykład: Planowanie bez planowania = Ryzyko

Planowałeś wyprodukować 5000 sztuk produktu A w przyszłym tygodniu.

Twój MPS i RCCP mówią, że to możliwe.

Ale:

• Zapomniałeś uwzględnić maszynę, która jest w trakcie konserwacji
• Nie wziąłeś pod uwagę 3-godzinnej konfiguracji między zadaniami
• Pilne zamówienie klienta zostało przyjęte, ale nie zostało najpierw zsekwencjonowane

Rezultat?

• Plan wyglądał dobrze - ale wykonanie nie powiodło się
• Przegapiłeś okno dostawy
• Operatorzy pracowali nadgodziny, aby nadrobić zaległości

Właśnie dlatego skończone narzędzia do planowania są tak samo krytyczne jak MRP lub RCCP.

‍

Wyzwania związane z planowaniem, które rozwiązuje factory.online

• Nakładające się priorytety: Planuje zadania według priorytetu, terminu wykonania lub logiki opartej na zasadach
• Zmiany: Minimalizuje czas konfiguracji przy użyciu atrybutów produktu i macierzy przełączania
• Przeciążenia centrum pracy: Równoważa obciążenie między dostępnymi maszynami lub alternatywnymi trasami
• Zlecenia pośpiechu: Dynamicznie wstawia pilne zadania bez naruszania harmonogramu
• Awarie lub brak operatora: Zmienia trasy operacji na podstawie aktualnego stanu hali sklepowej

‍

Planowanie i planowanie muszą współpracować - nie w silosach

Problemy

• Późne zamówienia‍
  
  • Przyczyna pierwotna: Nie zastosowano priorytetu planowania‍
  • factory.online Poprawka: Sekwencjonowanie zadań w czasie rzeczywistym
• Długie czasy realizacji
  
  • Podstawowa przyczyna: Niedokładne planowanie pojemności
    
  • factory.online Poprawka: Integracja skończonego harmonogramu RCCP +
• Gaszenie pożarów produkcyjnych
  
  • Podstawowa przyczyna: Brak pętli informacji zwrotnej w czasie rzeczywistym
  • factory.online Poprawka: Widoczność wykonania na żywo
• Zmarnowane konfiguracje
  
  • Podstawowa przyczyna: Nieefektywne grupowanie operacji
  • factory.online Poprawka: Planowanie zoptymalizowane przez zmianę

W factory.online planowanie nie jest oddzielnym modułem — jest częścią tego samego systemu, który obsługuje planowanie i realizację.

‍

Wpływ na świat rzeczywisty: dostawca komponentów samochodowych

Dostawca części samochodowych poziomu 2 używał factory.online do dostosowania warstw planowania i harmonogramu.

Po 60 dniach:

• Zmniejszenie zmiany harmonogramu wydarzeń o 35%
• Zwiększona dostawa na czas z 82% do 96%
• Zmniejszenie przestojów związanych z konfiguracją o 22%

Ulepszona komunikacja planista-operator za pośrednictwem wspólnych pulpitów nawigacyjnych

Ostatnie przemyślenia: Przestań planować w izolacji

Planowanie bez planowania jest jak budowa domu bez załogi budowlanej.

Planowanie bez planowania jest jak próba zbudowania dachu przed fundamentem.

Z fabryka.online, otrzymujesz w pełni zintegrowane podejście:

• Planowanie strategiczne poprzez MPS, MRP i RCCP
• Realizacja operacyjna poprzez planowanie na poziomie pracy
• Widoczność w czasie rzeczywistym poprzez integrację MES
• Symulacje scenariuszy w celu dostosowania się przed pojawieniem się problemów

‍

Następne kroki

Gotowy do ujednolicenia planowania i harmonogramu?

• Rozpocznij bezpłatny okres próbny — symuluj swój plan i harmonogram w jednym miejscu
• Zarezerwuj demo — zobacz sekwencjonowanie zadań w czasie rzeczywistym i równoważenie obciążenia
• Porozmawiaj z ekspertem — uzyskaj porady dotyczące synchronizacji przepływu pracy zespołu