Produkcja bez opóźnień i wymówek
System automatycznie oblicza zapotrzebowanie na materiał i pojemność. Widzisz prawdziwe terminy i dostarczasz zamówienia bez chaosu i pośpiechu.
.avif)
-25%
Produkcja
opóźnienia
+12%
Centrum pracy
wydajność
.svg){kind=icon}
-25%
Czas spędzony
na planowaniu ręcznym
Krótko mówiąc,
.svg){kind=icon}
Planowanie zamówienia lub magazynowania
.svg){kind=icon}
System automatycznie oblicza wymagania materiałowe i pojemnościowe
.svg){kind=icon}
Kontrola realizacji zleceń i terminów w czasie rzeczywistym
Produkcja bez chaosu
System automatycznie planuje zasoby
po prostu nadzorujesz czas i wydajność
Zamówienie
powstanie
Tworzone jest zlecenie zlecenia ze zdefiniowanymi wszystkimi parametrami
Planowanie wymagań
System określa wymagane materiały, pojemności i zasoby
Zamówienie
wykonanie
Centra pracy otrzymują określone zadania z terminami
Monitorowanie wydajności
Statusy aktualizują się automatycznie — zmiany są widoczne natychmiast
Co zyskasz?
.svg)
PrzejrzystośćJasny obraz wszystkich zamówień produkcyjnych — co jest wykonywane, kiedy i w jakiej ilości.
.svg)
Kontrola terminówMniej zakłóceń w dostawie i terminowe wykonanie umowy.
.svg)
ZwinnośćSzybka reakcja na zmiany zamówień klientów lub priorytetów produkcyjnych.
.svg)
Pełna kontrolaZamówienia produkcyjne są tworzone na podstawie zamówień klientów (MTO) lub potrzeb magazynowych (MTS).
- Kontrola stanu
System automatycznie aktualizuje etapy — „w toku”, „zatwierdzone”, „gotowe”.
.svg)
Śledzenie zmianAutomatyczne śledzenie zamówień lub zmian produktu - bez chaosu.
- Przejrzyste budżety
Dokładne obliczanie wymagań materiałowych, zasobów i pracy.
.svg)
Mniejsze stratyZmniejszone ryzyko nadprodukcji i zamrożonego kapitału w zapasach.
.svg)
Śledzenie rzeczywistych kosztówKontrola kosztów na zamówienie produkcyjne.
Co jest w pudełku?
.svg)
Twórz zamówienia produkcyjne na podstawie zamówień sprzedaży lub potrzeb magazynowych.
Określenie wymagań dotyczących partii, oznakowania i pakowania
Planowanie wymagań dotyczących materiałów i półproduktów.
Planowanie wymagań dotyczących zdolności produkcyjnych (MRPII, MRP).
Zarządzaj statusami zleceń produkcyjnych.
Monitorowanie terminów i śledzenie zmian w zamówieniach produkcyjnych.
Rejestracja produkcji wyrobów gotowych i wad wraz z rzeczywistymi czasami eksploatacji.
Odbiór wyrobów gotowych do magazynu — na określone zamówienie lub wolny zapas.
Automatyczne zaangażowanie prac w toku dla zamówień produkcyjnych.
Obsługa tolerancji ilości podczas odbioru i wysyłki.
Synchronizacja zleceń produkcyjnych z aktualnymi wersjami zestawienia komponentów i routingu.
Zarządzanie zmianami: wybierz, czy kontynuować starą wersję, czy zaktualizować przy użyciu nowej.
Zaufany w ich produkcję
.svg)
.svg)
.svg)
.svg)
.svg)