Zmiany inżynieryjne: rysunek jest nowy, ale hala produkcyjna tworzy starą część

Inżynieria zatwierdza wersję B we wtorek. Zespół zakupowy zamawia nowy komponent. W środę hala produkcyjna kończy produkcję 300 jednostek przy użyciu wersji A.

Każdy wydział postępował zgodnie z posiadanymi informacjami. W zmianie brakowało uzgodnionej granicy między starą i nową produkcją.

Zmiana inżynieryjna wymaga daty wejścia w życie lub innej wyraźnej zasady stosowania, listy zamówień, których dotyczy, oraz podjętej już decyzji dotyczącej zapasów. Aktualizacja rysunku to tylko część tej pracy.

Wersja wymaga reguły stosowania

Załóżmy, że w hipotetycznym przykładzie obudowa pompy zmienia się z czterech otworów na sześć otworów. Zmieniona obudowa wymaga nowej uszczelki i innej operacji wiercenia.

„Użyj wersji B z wtorku” pozostawia pytania otwarte. Czy dotyczy to zamówień zrealizowanych we wtorek, operacji rozpoczętych tego dnia lub produktów wysłanych później? Istniejące zobowiązania klientów mogą również wymagać szczególnej rewizji.

Zawiadomienie o zmianach technicznych (ECN) powinno wyjaśnić tę zasadę. Data, zakres numerów seryjnych lub określony zestaw zamówień mogą określić zastosowanie. Właściwa granica zależy od wymagań produktu i klienta.

500 zamówionych, 300 rozpoczętych, 200 nietkniętych

Załóżmy, że zamówienie obejmuje 500 obudów. Spośród nich 300 przeszło już wiercenie w ramach wersji A; 200 nie zostało rozpoczętych. Wersja B dodaje pięć minut wiercenia na jednostkę.

Zastosowanie zmiany do nietkniętych 200 dodaje 200 × 5 = 1000 minut lub 16 godzin 40 minut wiercenia.

Pozostałe 300 wymaga osobnej decyzji technicznej. Jeśli przeróbka zostanie zatwierdzona i każda zajmie osiem minut, dodaje 2400 minut, czyli 40 godzin. Jeśli przeróbka jest niemożliwa, produkcja zastępcza zmienia zapotrzebowanie na materiały i termin dostawy.

Podane czasy mają charakter poglądowy, a nie zalecenia dotyczące prawdziwego mieszkania. Pokazują, dlaczego rewizja musi osiągnąć planowanie wydajności przed obietnicą nowej dostawy.

Zachowaj powiązane rekordy razem

Dla każdej zmiany sprawdź:

• Weryfikacja rysunków i specyfikacji.
• Komponenty BOM, ilości i zatwierdzone alternatywy.
• Operacje trasowania, narzędzia, czas kontroli i przetwarzania.
• Otwarte zamówienia zakupowe i produkcyjne.
• Wyroby gotowe i produkcja w toku.
• Wymagania dotyczące zgody klienta lub zmiany umowy.

Tożsamość i wersja produktu muszą być identyfikowalne. Istniejący artykuł na temat danych podstawowych pozycji wyjaśnia, dlaczego niekontrolowane warianty szybko stają się problemem operacyjnym.

Daj operatorom jedną jasną instrukcję

Wiadomość „załączono nowy rysunek” łatwo przeoczyć. Instrukcja powinna określać zamówienie, którego dotyczy problem, obowiązującą wersję, stare rozmieszczenie materiałów oraz moment, w którym należy wstrzymać produkcję w celu wyjaśnienia.

Zapisz potwierdzenie, jeśli proces tego wymaga. Nie zastępuj po cichu dokumentu za już trwającą operacją. Zachowaj zapis tego, co faktycznie zostało zbudowane.

Wprowadź jedną zmianę do demonstracji

W demonstracji factory.online użyj prawdziwego przykładu zmiany wersji. Poproś zespół o pokazanie, w jaki sposób obsługiwane są dane produktów, zlecenia produkcyjne i harmonogram, których dotyczy problem, w tym prace już rozpoczęte. Sprawdź dokładny przebieg kontroli wersji, jakiego potrzebuje Twoja firma.

Zarezerwuj wersję demonstracyjną ze starym rysunkiem, zatwierdzonym zamiennikiem i jednym otwartym zamówieniem. Te trzy rekordy ujawniają znacznie więcej niż tylko ogólną listę funkcji.